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排气装置的维修要点：

一， 如何判断机组内有不凝性气体？

1， 用双岐表（压力表）测量机组的冷凝压力；

2， 检查机组的冷凝饱和温度；

3， 利用 P-T 表，检查冷凝饱和压力是否和冷凝温度一一对应；

4， 如果实测压力比冷凝显示温度指示压力高，说明机组内有不凝性气体。

注意：冷凝压力传感器是一个选装部件

二， 如何快速判断一台排气系统是正常工作的？

1， 将排气装置操作模式放在停止或关状态，检查排气装置电磁阀是否关闭（即无吸合

现象），否则将是对应的模块损坏。

2， 手动测试排气回路或打开排气维修开关（UCP 控制面板，该按钮在排气装置控制柜

上），排气电磁阀和排气泵运行，5s 后泵出电磁吸合，排气管进行气泡测试，此时

必须有泡产生。否则可能为排气泵坏，电磁阀（对应模块）坏，限流孔或管路堵塞。

排气泵停止运行，排气管无倒吸现象，否则可能为再生电磁阀阀芯坏。

3， 将排气装置操作模式放在接通或开状态，排气冷凝装置运行（冷凝风扇运转）。如排

气装置不运行可能为：a，UCP 控制面板内排气历史诊断没有复位。b，CH530 和

Adaptiwiew 控制面板内有排气报警（无报警显示）。c,排气装置电气故障（启动延时

保险丝，冷凝风扇，压缩机，变压器等电气元件坏）。

4， 排气装置正常运行 10~30 分钟后，不管排气泵是否运行，排气视镜内必须看到R123

冷媒流动。否则可能是：a，排气装置进气管没有开启或堵塞。b，排气装置本身的

制冷回路有问题（压缩机坏，膨胀阀坏，冷凝器脏，冷媒多或少）。c，排气装置控

制回路有问题。d，需要有一个排气泵的泵出循环。

注意：排气系统工作正常，排气罐内有空气，手动测试排气回路，排气装置的吸入

温度将很快上升，否则将上升的不明显。

三， 机组运行正常（无不凝性气体），但排气装置总是排气超时？

1， 排气装置吸入温度传感器坏；

2， 排气装置的膨胀阀或干燥过滤器堵塞；

3， 排气装置系统冷媒少；

4， R123 冷媒过滤器饱和（湿度指示器为湿，72 小时）；

5， 排气泵高低腔膜片损坏；

6， 3A3 模块（PRGD）坏（J2-1 与J2-3 导通），3U1 模块（PRGA/B/C）坏（J12-1 与

J12-2 导通）。

7， 排气装置操作模式设为“自动”与主机运行信号通讯冲突（需检查控制系统）；

8， 主机冷凝器内的 R123 冷媒液位高于排气装置的气液管入口高度。

9， 其他的故障参考《PRGC-SB-2》和《PRGC-CSB-2》

注：2,3 项利用红外线测温仪检查排气装置的各个运行点温度。

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注：1 点的温度范围可接受范围为-5°F 到10°F 之间。

注：1 点的温度范围可接受范围为-20°F 到-10°F 之间。

四， 机组喘振运行（有不凝性气体），排气装置不工作（冷凝装置不工作）。

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1， 机组控制柜内空开 1Q2 跳闸或关闭。

2，排气装置报警（无报警显示的报警记录），进行报警复位。

A，UCP 控制面板内必须在历史诊断内将排气报警全部清除。

B，CH530&Adaptiview 控制面板内有排气装置液位过高等非闭锁报警，进行复位。

3，PRGD 排气系统在碳再生。

4，排气装置的冷凝装置（排气装置压缩机和冷凝风扇，PRGA/B/C 为分开的，由模块

3U1 控制，PRGD 为整体的，由模块3A2 单独控制）不工作。

A， 根据电路图检查变压器 3T1，如PRGD 的需检查保险丝3A1（启动延时类型）

及压缩机的热继电器，重锤，电容，控制模块及连接线等电气故障。

B，冷凝风扇卡死（该风机轴承无需润滑为整体结构）。

五，机组喘振运行（有不凝性气体），排气装置排气泵不工作？

1， 排气装置吸入温度传感器坏或安装不正确；

2， 排气装置的 R123 冷媒气管（吸气管）没有开启；

3， 排气泵电机坏或对应模块坏；

4， 根据电路图检查相应模块接线等电气故障。

六，机组喘振运行（有不凝性气体），排气装置排气总是超时？

1， 排气装置吸入温度传感器是否正常；

2， 排气装置限流孔是否堵塞；

3， 排气装置电磁阀是否工作正常（该通则通，该断则断）不能有漏气和窜气现象；

4， 排气装置电磁阀线圈及相应模块是否正常；

5， 排气装置排气泵是否有倒吸及工作效率差的状况；

6， 排气装置 R123 系统的管路有无堵塞；

7， 根据“第二项问题”进行检查排气装置 R134a 或R404a 本身制冷系统是否正常；

8， 主机和排气系统有漏点。

思考题：如何根据每天排气记录判断主机泄露和排气装置故障？

七，机组检漏维修后，排气装置还是排气超时？

1， PRGA/B/C 排气系统的抽空电磁阀（向外安装）和排气电磁阀（向内安装）是否安

装正确(两者需相反安装)；

2， PRGD 排气系统的抽空电磁阀和排气电磁阀是否安装正确(两者都需向外安装，方向

需一致)

3， PRGD 排气系统再生电磁阀无法关闭（可在排气装置限流孔处安装转接头后，注入

氮气手动开启排气回路测试，检查再生电磁阀出口处（蒸发器上的维修阀）有无气

体排出。或排气泵停止时排气管有倒吸现象。）

4， 机组还存在漏点（可能先前的漏点存在油封和液封）或排气系统抽空电磁阀后的

R123 冷媒管路泄露漏（电磁阀阀芯杆，碳罐和排气泵等部件）。

八，排气装置液位过高报警。

1， 排气装置液位传感器坏（常闭开关）；

2， 排气装置 R123 冷媒过滤器堵塞，液位湿度指示为湿（72 小时后观察）；

3， 排气装置的 R123 冷媒液管（排出管）阀门关闭；

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4， CH530 控制面板（MP）程序为4.0 以下版本，更新程序；

5， 机房环境温度高于 110F；

6， 保温状况；

7， 排气装置的 R123 冷媒气液管路的角度？（最小长12’’,高2’’大概9.5°）

8， 有一批机组的 PRGD（CH530）排出液体管路直径为1/4”(正常3/8”)，需进行保温

或管路改造，

9， 注意液位传感器安装深度（正常拧紧后可见液位开关的可见螺纹需少于 5 牙）。

九， 排气吸入温度到达了排气压缩机的启动条件，而排气泵不运行？（参考Case：2856）

1，排气装置设定内低液体温度限制有效并激活。

2， PRGD 排气装置再生进程中（This is the reason pump out is inhibited for either 4 hours

or until the carbon temperature drops below 100°F, whichever comes first.）但可以手

动更改操作模式进行限制温度和时间的取消。

3， 排气操作模式为“OFF”。

十，排气装置维修保养其他注意事项？

1， 排气装置如放在自适应开启操作模式情况下，必须每月一次手动接通排气。

2， 为了加速排出不凝性气体，将排气装置操作模式设为接通（PRGA/B/C 系统可用皮

管短接排气（绕开排气装置限流孔）），并且设定72 小时排气超时无效，同时记录

每天排气时间。如能开启主机运行最好（限制机组电流直至机组无喘振运行指示状

态，但须注意马达线圈温度过高报警）。

3， 没有自动再生功能的排气装置需要定期（一般为1 到2 年）对冷媒过滤罐进行人工

再生，或者直接更换（一般为2 到3 年）。

4， 排气系统的冷媒冲注？

A， PRGA/B/C 排气系统：R134a 冷媒，0.500LBS（铭牌指示），气体冲注；

B，PRGD 排气系统：R404a 冷媒，0.60LBS（铭牌指示），液体冲注；

C，根据“PRGA/B/C 与PRGD 排气系统”运行原理图测量1~5 号点的温度（见第

三项问题）；

D， 计算位置 4 和5 之间的温差，5F~15F 正常（低于5°F (2.7°C) 的过冷度表

示制冷剂可能充注不足，或可能出现泄漏，大于20°F (11°C) 的过冷度值表

示制冷剂过度充注）

5， 排气装置 R123 冷媒过滤器更换注意？

A， 注意 R123 冷媒的排空（a，如主机开机运行，关闭R123 冷媒进出管阀门，将

R123 冷媒排出管处维修阀门和主机低压侧阀门连接后等待30 分钟后进行更换。

b，如主机停机，将排气装置操作模式设为关闭或排气装置操作模式设为接通并

且关闭R123 冷媒进气管，后等待1~2 小时后，关闭R123 冷媒进出管阀门进行

更换。）

B，注意过滤器类型（a，如冷媒过滤器为更换过滤芯类型，注意垫圈的更换。b，

如整体式的冷媒过滤器，注意“O”圈的固定安装）