一、 ATC冷凝器、蒸发器铜管自动清洗装置 ATC是一套利用流体、水力机械以及微电脑控制等多种技术来达到最简单的清洗解决方案，在冷水机组冷凝器冷却水的出水管安装收球机和进水管通过旁通支管连接主机，用特殊配方和结构的橡胶海绵球按一定的循环程序，在水力的作用下通过冷凝器换热管擦去管壁上一点一滴的沉积物，由于循环过程是不停车在线、自动的，时间间隔短，沉积物在形成初期就被擦掉，使换热管壁永保洁净，始终保持冷凝器的换热效率处于最优值，从而降低能耗，降低日常使用费用。维持冷水机组制冷效率不下降：安装冷水机组水冷管壳式冷凝器胶球自动在线清洗装置后对于新投入运行的冷却水机组：在机组电流百分比为100%及额定工况下运行时，冷水机组冷凝器的小温差△t的增加量不大于0.3℃±0.1℃。投资情况：ATC+安装 180000元/套 二、 冷媒再生： 当客户的冷媒干燥过滤器发生变色后，说明客户冷水机组的冷媒可能已发生变质。以前的做法是更换全部的冷媒，这样不仅增加了客户的投资，而且大量的废冷媒也影响环境。 现在我们的做法是先抽取部分冷媒样品进行化验，在确认冷媒已不符合设备要求，但是冷媒符合以下要求：纯度≥90.9、总不饱和烃≤20ppm、水分≤20ppm、酸度≤0.0001%、蒸发残留≤0.01%时，可进行冷媒再生。投资情况： 40元/KG 三、热敏式流量检测仪： 由于技术限制，老式的冷水机组使用的流量开关都是阀片式流量开关。这种流量开关安装的安装位置非常苛刻，而且由于阀片置于水管道内，经过长时间的水流冲刷，阀片有可能会与流量开关断开而进入蒸发器或冷凝器内，卡在铜管上。这样有可能会划伤铜管，从而产生了穿管的安全隐患。 现在我们推荐用户使用TRANE热敏式流量检测仪，这种监测仪主要有如下优点：1、安装位置限制小、无活动阀片、易于安装及布线、运行可靠、寿命长等优点。 投资情况： 热敏式流量仪+安装为5000元/套 四、铜管探伤： 铜管涡流探伤着重点是检测换热器铜管的缺陷水平；振动检测是对机组运行过程中轴承及马达运行状况进行测试，可以发现及预防早期机械故障或轴承失效；电源质量测试能够帮助您检测评估电能质量问题，以便您采取合理措施来改善电能质量；油品化验和冷媒化验可以反映机组的泄漏磨损等信息，使得维修保养有的放矢，避免不必要的机器翻修。（详细介绍见附件） 公司建议客户的冷水机组在运行三年以上，每年要进行铜管探伤检测，以预防故障发生。由于水质原因的结垢、腐蚀和机械冲刷、结冰，冷水机组热交换器内的铜管会产生各种各样的缺陷（一般来讲，铜管缺陷包括，内径损伤、外径损伤、腐蚀、穿透、堵塞、冰胀等），这些缺陷如果不进行及时发现和分析，并采取措施加以预防，势必会最终会造成铜管穿透，导致水系统和冷媒系统串通，使客户造成巨大损失，影响客户空调系统的正常运行。 使用设备 MINIMAC ECUTEC 结冰涨裂铜管 支撑架所致 裂缝铜管 腐蚀铜管 五、 SPM震动测试 轴承是冷水机组电机中的重要零件，也是电机中最易损坏的零件之一，据统计，旋转机械的故障有30%是由轴承引起的。轴承的运行状态直接影响到机器设备的运转质量，由于滚动轴承故障造成的机器设备事故也屡有发生，因此，对运行中滚动轴承的状态进行分析评价并进行相应的改善就显得尤其重要。根据主机的启动或停机时的振动及噪音，再配合先进的振动量测方法-冲击脉冲法（SPM），掌握轴承的工作状态，来判断分析轴承、机组是否运转正常，并进行适当的改善，能够避免因轴承损坏等问题引起的计划外停机，减少拆机检查，从而减少机组停机带给您的损失。 使用设备 Leonova 六、压缩机翻新 冷水机组在使用6年以上或运行时间超过5000小时，由于机械劳损，压缩机有可能发生致命故障。为降低客户损失，减小故障风险，建议客户对压缩机新型翻新工作。 投资情况：螺杆机180000元/台 离心机200000元/台 七、有害气体检测仪 空调机房中可能有若干种设备，不同的设备可能泄露不同的有害气体。为了保护工程师和技术人员的安全，很多国家/地区采用美国采暖，制冷和空调工程师协会的标准 （ASHRAE 15-2007 and CSA B52-2005 standards）安装有害气体检测仪。 投资情况：约80000元/套 八、二手机租赁： 我公司可提供二手风冷、水冷冷水机组/热泵的租赁。 投资情况：根据不同机型及冷量报价