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不用质疑,对设备控制系统正确的操作控制和适当的保养维护都是保证机电设备维持正常运行,维持系统低成本能耗,提供客户最满意舒适度和提高人员最大生产力的有效保证。
像大家熟悉所熟悉的机电设备维护一样,自控系统的维护和保养既有和它们的相同的普通物理办法,也有不同的独特技术手段。它可以实现传递给系统及相关操作管理人员一种包含体制,逻辑以及设置等多种功能的真实价值。总体来说,它有以下的意义:
1. 由专业人员定期对控制系统进行保养,能保证控制系统长期处在良好的远行状态。保证系统始终处于稳定,为运营方的正常运营提供了保障。
2. 由专业人员定期对控制系统进行保养,能对原系统的数据、软件进行及时更新。为原控制系统增加新的性能和附加值。( 如对原系统的设定值修正、数据的采样时间调整等等)合理的调整,能进一步提高节能效果的精确性。
3. 由专业人员定期对控制系统进行保养,能及时发现各设备的状况及隐性问题。对后续的及时服务提供理论依据。
4. 由专业人员定期对控制系统进行保养,节约了操作成本,更提高了人员生产力。
在认识到自控系统保养的意义和价值基础上,我们艾思艾服公司可以为您提供一套最合适的维保方案,可以帮助您完成保养艾思艾服机电设备控制操作系统,确保系统始终运行在最恰当的控制逻辑中,最合适的控制管理体制,最正确的各种设定参数以及最完整可靠的程序运行之中。
从大体上来说,以下艾思艾服所提供的服务种类都可以被包含在你的维保合同中
1. 系统分析
艾思艾服将复查控制系统中所有对设备运行性能产生副作用的软件问题,并进行修正。在整个复查过程中,会为系统修正失效的所有点位并重新定义正确的应用程序。软件优化可以确保系统效率的最佳化,减少系统运行潜在的风险和问题。
2. 控制链路环调整
在即将换季时,通过控制链路环的调整可以更好的确保系统运行在最佳性能点上。特别在冬夏季来临之前,可以根据需要进行手动调整。所有在前几个月发生的变化都将被进行核查并调整,来满足即将来临的季节需求。
3. 核实控制系统操作顺序
核实操作程序运行顺利可以确保系统运行在你希望的逻辑流程中。在整个过程中,可以纠正不释放的手动强制按钮,纠正有偏差的时间表,纠正不恰当的设定参数等。
4. 艾思艾服控制系统数据备份
经过很长时间的运行之后,系统的运行效率,控制的舒适精度以及操作界面都有可能会发生很大变化,艾思艾服可以帮助把所有至关重要的数据进行备份保存,并可以随时帮助恢复到理想的界面。
5. 整个系统复查
常规的定时的现场巡查并通过有效的手段进行检测,可以及时发现问题并进行相应的修正改进。
6. 操作指导
艾思艾服工程师可以在现场为操作员培训指导所有的应用操作,使现场操作人员可以提高技能,完全明白怎样使操作系统,并使其始终运行在效率最佳化中。
艾思艾服控制系统维护保养从具体工作内容上,可以分为以下几点详细的工作内容:
B1. BAS 工作站
需要完成如下工作:
a. 检查艾思艾服楼宇控制器BCU(或SC)与电脑工作站之间的通讯状态, 诊断通讯故障原因并恢复正常的通讯。
b. 检查系统时钟是否正常,如有需要将进行调节。
c. 检查电脑工作站与BCU(或SC)的时间是否同步,如有需要将强制同步。
d. 检查电脑工作站与BCU(或SC)的数据库是否同步,如有需要将清除并恢复。
e. 测试所有BCU(或SC)的数据库是否完好,如有需要将复位并重新下载。
f. 检查艾思艾服自控软件补丁版本,如有更新补丁,可作免费补丁安装升级。
g. 备份工作站上的界面图形文件和BCU(或SC)的数据库。
B2. 整个系统检查、分析、诊断与处理
需要完成如下工作:
a. 检查时间表设定有没有错误,如有需要将删除或重新设定。
b. 检查BCU(或SC)与DDC控制器之间的通讯状态是否正常,诊断通讯故障原因并恢复正常的通讯。
c. 检查所有控制器上的输入/输出点的状态是否正常,读取数据是否异常,如有需要,将诊断并加以纠正。
d. 检查所有系统软件点的状态是否正常,读取数据是否异常,如有需要,将诊断并加以纠正。
e. 检查应用程序的运行状态,如:冷冻机房群控、变风量系统、区域控制等,如有需要,将进行复位、修改或重新配置。
f. 检查CPL(或TGP2)高级应用程序的运行状态,如有需要,重新汇编并下载程序。
g. 读取趋势、报告、报警和事件日志, 检查系统是否有异常情况。
h. 存档并清除报警和事件日志。
i. 备份工作站界面图形和BCU(或SC)的数据库。
B3. 系统控制器 (BCU 或SC)
需要完成如下工作:
a. 测量供给系统控制器主板的电源电压,核查该电压是否在规定的偏差限定范围内。
b. 确保所有通讯卡(或模块)安装正确。
c. 检查所有连线终端是否存在松动现象,如有需要将加以纠正。
d. 核查BCU(或SC)上LED显示的通讯状态是否正常。
e. 核查BCU(或SC)上LED显示的运行状态代码。
f. 检查数据库是否完整。
g. 检查连接到BCU(或SC)的所有控制器DDC的通讯状态是否正常。
h. 检查连接到其它BCU(或SC)和电脑的通讯状态是否正常。
B4. 直接数字控制器 (DDC)
a. 测量供给控制器DDC主板的电源电压,核查该电压是否在规定的偏差限定范围内。
b. 确保所有输入/输出点配置正确。
c. 检查所有连线终端是否存在松动现象,如有需要将加以纠正。
d. 测试RAM and EPROM是否正常。
e. 检查连接到BCU的通讯状态是否正常。
f. 核查所有输入/输出点的状态是否正常。
h. 扫描所有输出点,核查有没有不能正常控制的设备。
i. 查验数字量输入点的状态是否正确,如有可能将模拟给出短接信号来验证。
j. 查验数字量控制状态与模拟量输出点是否正常,如有可能将手动操控来验证,以及如有需要将进行重新校准。
k. 备份DDC控制器程序资料。
B5. VAV 控制器
需要完成如下工作:
a. 查验区域温度传感器读取的数值是否与现场实际测量值相符,如有需要将修正温度输入偏差值。
b. 使用艾思艾服专用软件工具Rover,启动自动试运行。
c. 检查该VAV报出的风量值与读取的温度值是否正确。
d. 如果读取数值不正常,将进一步检查VAV控制器和连接的传感器以及执行器。
B6. 模拟量输出---现场设备
(如:调节阀执行器、风阀调节执行器)
需要完成如下工作:
b. 测量电子板供电源电压,核查该电压是否在规定的偏差限定范围内。
c. 检查所有连线终端是否存在松动现象,如有需要将加以纠正。
d. 由DDC的模拟量输出点,在上下限范围内发出从低到高的控制信号,给到该设备,核验设备的动作是否与控制信号相符。如有需要将进行校准。
B7. 数字量输出---现场设备
(如:开关阀门执行器,开关风阀执行器,继电器)
需要完成如下工作:
a. 检查有没有明显的物理性损坏。
b. 测量电子板供电源电压,核查该电压是否在规定的偏差限定范围内。
c. 检查所有连线终端是否存在松动现象,如有需要将加以纠正。
d. 在操作允许的情况下,由DDC的数字量输出点,发出开关信号给到现场设备,检验设备的状态是否按开关控制信号正确动作。
B8. 免费提供现场操作培训