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特灵开利等中央空调维修电制冷与溴化锂制冷机组比较
作者:管理员 发布于:2014-3-28 8:14:11 点击量:

 

 

 

 

一.技术性比较:

1.              电制冷机组具有完善的工作原理和非常成熟的制造工艺,可靠性高。而溴化锂制冷机组从原理上要求保证极高的真空度,工艺上必须保证极高的密封性,否则溴化锂溶液将对机组材料和构件造成强烈腐蚀,其使用寿命无法保证。

2.              电制冷机组凝排热较少,所需的冷却水量大大少于溴化锂机组,普通软化水即可使用。而溴化锂机组对水质的要求非常严格,冷却水必须经过处理才能运行,其冷却水系统的设备 (如冷却塔、冷却水泵等)选型大,管材用量多,成本高,耗电量大,对环境噪音大,维护难。

3.              电制冷机组工作状态稳定,故障率低,制冷量恒定。溴化锂机组的制冷量存在不可避免的逐年衰退(每年为5%)。

4.              电制冷机组操作维护简单方便,具有国际上最先进的全电脑控制系统,对机组实行多重保护,可真正实现无人看管运行。溴化锂机组系统复杂,维护难度大,更换零件和维修费用都很高,每年需数万元,操作人员每天均需对系统抽真空,劳动强度大,每台机组运行二年后每年必须清洗一次内部容器,更换有关材料费用较高。

5.              在空调制冷的专业领域,世界各国及国内的专家学者对溴化锂制冷均持慎重态度。目前国内生产的实际运行的溴化锂机组使用寿命均未超过10年。

6.              如采用电制冷方案,其特点如下:清洁、节能、效率高,操作简单,自动化程度高,人员少劳动强度轻,不影响工作环境,运行费用低,使用寿命长达30年以上,维护费用低,故障率几乎为零。

二、溴化锂吸收式制冷机发展前景不容乐观

1.              溴化锂溶液对金属材料腐蚀性很大,如系统进入空气则腐蚀更加严重,即使无氧存在也会因电化腐蚀而生产氦气,导致腐蚀加剧,且腐蚀产生的不凝性气体又会使制冷机性能明显下降。同时机组在运行中的系统的溶液补充和取样分析及管道、阀门等不均易进入空气,也将导致腐蚀加剧。

2.              溴化锂机组冷却热负荷比压缩式等电制冷机组大得多,其吸收器稀溶液温度每升高10C,其有效放汽范围减少0.5%,吸收器吸收功能下降,冷却水循环量减少,机组冷量下降。

3.              溴化锂的沉淀物或溴化锂水溶液的温度过高或过低时容易产生结晶,堵塞吸收器的喷嘴或循环系统,造成冷量的急剧衰减,以致停机。

4.              冷凝器和蒸发器中冷剂水有被溴化锂溶液污染的可能,造成机组冷量下降。

5.              为提高制冷量,溴化锂机组中常加入辛醇等表面活性剂,在溴化锂溶液循环过程中,如表面活性剂失去作用,必造成机组制冷量的衰减。

6.              溴化锂机组安全保护装置复杂,除常规的安全保护措施外,必须配备停机溶液自动快速稀释,结晶后自动融化,蒸汽高压保护惟及蒸汽泄漏检测装置。

7.              溴化锂机组复杂、体积大、运行重量大,明溴机的损伤运行管理复杂,可靠性较电制冷机组差。

8.              溴化锂机组必须使用溶液泵、冷剂泵、真空泵等多种泵,泄漏的问题很难避免,即增加了机组维护的工作量,又带来安全问题。

9.              溴化锂机组的附属系统较多,管路粗大,结构复杂,对设计和施工提出较高的要求,增加工程造价。

10.         向机组灌注溴化锂溶液时,要连续检测PH值和浓度,机组运行中需定期检查和控制溴化锂溶液的LIBR含量、缓蚀剂含量、杂质含量和PH值,用户应有化验手段(或外协化验),任何的溶液质量事故,均可导致制冷能力的下降,结晶故障、机组严重腐蚀。

11.         意外停电时,溴化锂机组(水盖处)排出的大量冷()水和冷却水,易造成机房积水,引起电路故障和机组腐蚀,要求机房有的排水系统,排水工程复杂。

12.         溴化锂制冷系统的冷却水的流量是相应电制冷的2-3倍,需要较大的冷却塔,每天需要补充的冷却水的数量也相当可观,在北方水质较高的地区,容易结垢。

13.         溴化锂机组的冷量调节一般是通过调节溶液的循环量,这样容易造成溶液的结晶,使冷量衰减。

14.         溴化锂机组建设投资大,管理复杂。

三、其他方面的比较:

1、机组寿命:

a、电制冷机的寿命长达30年以上,性能稳定,不存在冷量衰减问题;

b、溴化锂制冷机的寿命为12---15年,溴化锂制冷机因为采用溴化锂为吸收剂,溴化锂与空气接触后,对金属有极强的腐蚀性,伴随着机组的运行,机组需要不断的抽取真空,同时与空气接触的溴化锂也不断的腐蚀机组,引起冷量衰减,机组寿命减少。

2、            自动控制:

a、电制冷机的自控性能强,采用滑阀式进行无级调节,能在100%---10%负荷范围内进行无级调节,与实际负荷完全匹配,令运行费用大大降低;

b、直燃型溴化锂制冷机无法进行无级调节,而是采用两级火调节,分为小火和大火,调节范围是50-100%,喷嘴为两个,小火燃烧时点燃一个喷嘴,大火燃烧时点燃两个喷嘴,部分负荷时调节能力差。

3、利用低温冷却水的节能特性:

a、电制冷机能充分利用低达12 .8的冷却水,获得明显的节能效果;

b、化锂制冷机的最低冷却水入口温度为24℃,低于此温度,机组内的溴化锂溶液会产生结晶现象,导致溶液无法流通,机组无法运行,而融晶是相当麻烦的事情。机组控制不当,也会产生结晶现象。如遇突然停电,造成热交换循坏停顿,在机组高负荷的运转时,将会产生强大的撞击以及严重的结晶现象,从而导致机组报废。

4COP值:

a、电冷机COP值为5.06.8,机组的效率很高;

b、直燃机COP值为1.11.5,机组的效率很低。

5、制冷速度:

a、电冷机在机组启动十分钟内就能产生冷水,产生制冷效果,因为所采用的冷媒效率很高;

b、直燃机在机组启动四十分钟后才能产生冷水,产生制冷效果,因为溴化锂的沸点很高,机组的热容性和热惰性都很大,需要加热相当长的时间。

 

 

 

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