一． 当确定冷凝器内漏时一定要拆下蒸发器进出氟管来判断蒸发器是否水。
二．拆下压机的吸气阀判断压机低压线圈部分是否进水
三．从压机放油阀来判断高压是否进水。
四. 压机进水的处理方法（关上高压排气截止阀）
1：假如压机进水首先用塑料管吸干吸气阀低压线圈部分明显的水， 2：然后拆开压机接线板低压部分，同样用塑料管吸干线圈这一端的水
3：最后用氮气吹线圈两端的水份并且用海绵吸干压机线圈底壳部分的水，
反复进行，直至没有明显的水为止，装好接线板。
4：从压机放油阀放空压机内部油与水的混合物，
5：拆下油过滤器以及对面的法兰。
6：把高压取气点的截止阀拆下，用高压氮气插进去向里面吹气，因为高
压油分离器上也会挂很多水。直到吹至没有明显的水为止。 7：在装对面的法兰时压机内部的磁铁不要忘记。
五．冷凝器内漏处理方法（关上高压排气截止阀）
1:拆下冷凝器水侧两边端盖。
2：从冷凝器的排空阀打入氮气来判断那根管漏（一端用手指堵注另一端
用肥皂水来判断）
3：一般漏管根数小于总管数的2﹪堵上不影响使用
4：卸下冷凝器出口至膨胀阀组件，从冷凝器的排空阀打入氮气，用氮气临时吹干进入冷凝器内部的水分。
5：用毛刷清净漏管内部的污物，并用氮气吹干漏管内部的水分两头用堵头堵上。
6：在冷凝器出液口用毛巾堵上，从排空阀加入氮气，当内部的压力以及升高到1mpa时，突然放开毛巾，反复进行直至没有明显的水分为止。
六：当检查蒸发器内部进水后要打开端盖用氮气从上至下吹净每根管内部的
水分重新装好端盖注意密封要好。
七：蒸发器内漏处理方法
拆下蒸发器的端盖氮气从蒸发器的放水阀加入,用肥皂水在铜管两端检察漏点……。
八：以上处理干净后放掉氮气，拆下高压排气管﹑吸气管﹑液管﹑吸排气阀﹑等等要用布擦干净，烘干。尤其要对液管阀和膨胀阀进行解体清洗以防内部积存污物。
九：以上做完后，安装时要注意各种垫的情况保证密封良好，加压，检漏。
十：加热和抽空的处理
对压机线圈外壳和压机高压壳体部分以及冷凝器外壳均要加装加热带
加热，间距在20㎝左右，加热后壳体温度可达到70℃以上。为了加热均匀对整个壳体加热带要上下两排布置，注意是其绑线要离开加热带防止烫断，通电加热，抽空一定要不间断，每一小时在真空泵放油堵上放一回水，直至抽不出水为止，一般要抽48小时以上。
十一：抽完真空在高压部分对压机加油。
十二：对系统加氟至正压，打开干燥过滤器盖放入硅胶装好后充氟开机运转吸水。
